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Calidad de superficie óptica

 
La calidad de superficie de una pieza óptica nos indica la cantidad y el tamaño de filantas y piques (scratch & digs) que son aceptables en la fabricación de una pieza óptica. El estándar más extendido es calidad 60-40, utilizado en aplicaciones comerciales. Una calidad baja es 80-50, que se recomienda en diseños de ópticas para iluminación, mientras que para obtener una alta calidad de superficie recomendaremos 40-20, mientras que 20-10 o 10-5 lo estimaremos para calida láser.

Si se utiliza láser es importante este parámetro porque un láser suele sufrir scattering al atravesar medios materiales no muy homogéneos o con porosidades (sufre scattering con el polvo del aire por ejemplo).

La calidad de superficie de una pieza óptica describe su apariencia cosmética y en su nomenclatura recoge un determinado nivel de defectos. De hecho su especificación más común es el scratch & dig- MIL-O-13830a (se determina comparando las filantes en una superficie con una relación de filantas estándar definidas bajo unas condiciones de iluminación controladas).

En la mayoría de los casos se refiere a defectos cosméticos que no afectan significativamente al funcionamiento del sistema, si bien es posible que supongan una pequeña pérdida en el rendimiento del sistema y un ligero aumento de la dispersión de la luz.

 
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